數控銑床

尺寸存在不規則的偏差的故障維修故障現象：某配套HNC－21MD系統的數控銑削中心加工的零件，在檢驗中發現工件Y軸方向的實際尺寸與程序編制的理論數據存在不規則的偏差。

分析與處理：

(1)、故障分析從數控銑床控制角度來判斷,Y軸尺寸偏差是由Y軸位置環偏差造成的。

1)、檢查Y軸有關位置參數，發現反向間隙、夾緊允差等均在要求范圍內，故可排除由于參數設置不當引起故障的因素。

2）、檢查Y軸進給傳動鏈。傳動鏈中任何連接部分存在間隙或松動，均可引起位置偏差，從而造成加工零件尺寸超差。

（2）、故障診斷

1)、將一個千分表座吸在橫梁上，表頭找正主軸Y運動的負方向，并使表頭壓縮到50μm左右，然后把表頭復位到零。

2)、選擇數控銑床操作面板上的增量工作方式的，軸選擇開關置于Y軸檔，通過手輪向Y軸的負方向進給，觀察千分表讀數的變化。經測量，Y軸正、負方向的增量運動都存在不規則的偏差。

3）、找一粒滾珠置于滾珠絲杠的端部中心，用千分表的表頭頂住滾珠，如圖15-19b所示。選擇數控銑床操作面板上的手動工作方式，按正、負方向的進給鍵，主軸箱沿Y軸正、負方向連續運動，觀察千分表讀數無明顯變化，故排除滾珠絲杠軸向竄動的可能。

4)、檢查與Y軸伺服電動機和滾珠絲杠聯接的同步齒形帶輪，發現與伺服電動機轉子軸聯接的帶輪錐套有松動，使得進給傳動與伺服電動機驅動不同步。由于在運行中松動是不規則的，從而造成位置偏差的不規則，最終使零件加工尺寸出現不規則的偏差。